Engineeringleistungen und -studien / Zugdiagramme

Ihre Vorteile im Überblick

• wirtschaftlicher Erfolg durch erhöhte Produktivität, niedrigere Betriebskosten und top Produktqualitäten
• individuelle Lösungen durch passgenaue Maßnahmen auf Ihre Anforderungen
• ganzheitlicher Ansatz durch die Einbeziehung von Mechanik, Elektrik und Automatisierungstechnik
• garantierter Erfolg dank Kompetenz und Erfahrung durch 40 Jahre Branchenexpertise unseres F&E-Leiters Jens Hoffmann
• Erfolg auf der ganzen Linie durch die Schaffung herausragender Produktionserlebnisse

Unsere Leistungen im Überblick

• Erstellung von Prozess- bzw. Zugdiagrammen
• Durchführen von Analysen von Bandanlagen
• Optimierungen von Konti- und diskontinuierlichen Bandanlagen
• Gezielte Analysen und Optimierungen von Coilwechseln
• Analyse des Bandlaufes und der Planlage in Bandanlagen
• Erarbeiten von optimalen Arbeitspunkten / Setpoints / Betriebszuständen für Bandanlagen
• Analysen von Streckbiegerichtmaschinen und Richtmaschinen
• Produktions- und Produktivitätsberechnungen
• Beratung bei Problemen an Bandanlagen
• Modernisierung der Antriebstechnik
• Ausarbeitung schriftlicher Studien

1. Erstellung von Prozess- bzw. Zugdiagrammen:

• Darstellung der Bandanlage über Symbole, mit Fokus auf dem (Metall-)Band und dem (Bandanlagen-)Prozess.
• Physikalisch und verfahrenstechnisch präzise Abbildung der Bandanlagenfunktionen.
• Abbildung sämtlicher bandzugrelevanter Antriebe inklusive ihrer Auslegungsdaten, zunächst basierend auf Anforderungen aus dem Prozess und der Mechanik.
• Angabe der Bandzüge und Bandzugbereiche (absolut und spezifisch) für verschiedene Anlagenabschnitte, mit der Möglichkeit, die Bandzüge an jeder Stelle der Anlage zu berechnen.
• Anpassung des Prozess- bzw. Zugdiagramms nach finaler Auslegung der Antriebe (Motoren), um die tatsächlich realisierbaren Bandzüge darstellen zu können.

2. Durchführen von Analysen von Bandanlagen:

• Bestimmung der prozesstechnologischen Grenzen der Bandanlage.
• Identifikation von Produktspektren, die sich einwandfrei bzw. nicht mehr einwandfrei produzieren lassen.
• Identifikation der Bereiche, in denen eine einwandfreie Produktion möglich ist, und Analyse von Schwachstellen wie z.B. Überschreitung des Reibwertes an S-Rollen und Treibern sowie Überlast von Motoren.

3. Optimierungen von Konti- und diskontinuierlichen Bandanlagen:

• Beispiele für Kontianlagen sind Glühlinien (CAL), Beizen (CPL), Lackierlinien (CCL) und Beschichtungslinien (CGL).
• Beispiele für diskontinuierliche Bandanlagen sind Streck-Biege-Richtanlagen, Längsteilanlagen, Querteilanlagen und Umwickelanlagen.
• Empfehlungen zur Optimierung von Bandanlagen basierend auf Analysen sämtlicher (Teil-)Prozesse.
• Berücksichtigung von Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik und Automatisierungstechnik.

4. Gezielte Analysen und Optimierungen von Coilwechseln:

• Analyse von Abläufen mittels iba-Analyzer.
• Optimierung der Schrittketten zur Reduktion von Coilwechselzeiten.

5. Analyse des Bandlaufes und der Planlage in Bandanlagen:

• Analyse des Bandlaufes.
• Ableiten von Maßnahmen, mit denen der Bandlauf und die Planlage des Bandes verbessert werden können.

6. Erarbeiten von optimalen Arbeitspunkten / Setpoints / Betriebszuständen für Bandanlagen:

• Unter den gegebenen Bedingungen (ohne mechanische und elektrische Modifikationen durchzuführen) werden die optimalen Arbeitspunkte / Setpoints / Betriebszustände für die Gesamtanlage erarbeitet.

7. Analysen von Streckbiegerichtmaschinen und Richtmaschinen:

• Identifikation von Produktspektren, die sich einwandfrei bzw. nicht mehr einwandfrei produzieren lassen.
• Empfehlungen für notwendige Änderungen der Mechanik, der Elektrik und / oder der Automatisierungstechnik bei Änderungen des Produktspektrums.

8. Produktions- und Produktivitätsberechnungen:

• Analyse der Auswirkungen von Änderungen in der Mechanik, der Hydraulik, der Pneumatik, der Elektrik, der Automatisierungstechnik und von Abläufen, etc. auf die Produktionsmenge (t/a).
• Wirtschaftliche Betrachtungen je Investition, einschließlich Kosten-Nutzen-Analysen und erwarteter Mehrproduktion bei definiertem Produktmix.
• Beispiele: Wie wirken sich schnellere Coilwechsel aus? Wie wirken sich höhere Prozessgeschwindigkeiten aus? Wie wirken sich die Erhöhungen der Speicherkapazitäten in einer Kontianlage aus?
• Produktionsberechnungen bzw. Produktivitätsberechnungen können bei allen Bandanlagentypen durchgeführt werden, z.B. bei Beizlinien, Verzinkungslinien, Kontianlagen und diskontinuierlichen Bandanlagen.

9. Beratung bei Problemen an Bandanlagen:

• Umfassende Beratung zu Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrik, Automatisierungstechnik und Verfahrens- bzw. Prozesstechnik.

10. Modernisierung der Antriebstechnik:

• Entwicklung von Konzepten zur Erneuerung der Antriebstechnik unter technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten.

11. Ausarbeitung schriftlicher Studien:

• Erstellung detaillierter schriftlicher Studien zu umfassenderen Analysen.
• Darstellung von Analysen und Ergebnissen sowie Erstellung von Empfehlungen.